Brookfield粘度计是Brookfield知名品牌的液体粘度物理分析仪。粘度是液体化学物质的物理化学特性,它反映了在内力作用下液体分子结构之间的内耗,而化学物质的粘度与其组成密切相关。在工业生产和科学研究中,通常通过测量粘度来检测化学物质的化学成分或质量。 旋转粘度计是一种测量压井液(或其他物体)主要参数的仪器和设备。 Brookfield旋转粘度计的原理 首先,将液体放在两个内切圆中间的内部空间中。电机根据传动系统带动外筒平稳旋转,利用被测液体的粘度对内筒产生一定的扭矩,并推动与扭簧连接的内筒形成视角。旋转角的大小与液体的粘度呈正相关,因此将液体粘度的测量转化为对内筒转角的测量。 -1 第二步是左转,取下外鼓。反向转动内缸,向上推,与内缸轴的锥端配合。姿势要柔和,防止仪器设备的内缸轴变形损坏。右转并安装外鼓。 第三步是连接开关电源220V和50 Hz。 第四步,按住三位电源开关调整速度或低速档位。 第五步,仪器设备转动时,轻轻驱动换档杆的大红色摇杆,根据标记改变所需速度。 第六步,当仪器设备300r/min和600r/min转动时,观察外鼓不宜晃动,如果有晃动,应关闭外鼓重新安装。 第七步,300r/min旋转时,检查内径表针零位是否抖动。如果表针不在零位,则应进行检查。 步骤8,将刚混合好的压井液倒入测试杯中,直到刻度(350毫升),立即放到木盘上,抬起拖车,以便将内杯液位计校准到筒体外。 第九步,快速调整到低速测量。待内径计读数稳定后,记录每个速梯下的读数。触点组合应在固定的速度梯子下,当切割固定时,应以ZUI作为小读数的标准,也可以选择快速混合、快速转换为低速线读数的方法。 步骤10、试样粘度试验、剪切抗压强度试验和信息计算参照以下流程“主要参数计算”行。 步骤11、测试结束后,关闭程序,松开背板主轴,拆下测试杯。 第12步,轻轻左转取下外桶,反向转动内桶,用力向下直下,取下内桶。 第十三步,清洁外鼓,擦拭,将外鼓安装在仪器设备上。清洗内筒时,用手指堵住锥孔,防止污渍和液体进入腔体,内筒独立存放在箱体的固定部位。 第十四步,扭簧的测量取决于2年内仪器设备的使用率。 根据计量的基本原理,要获得更加准确可靠的计量数据,必须注意以下几个方面: 1.仪器设备的性能参数必须符合我国计量测试的要求。使用中的仪器设备应进行周期认证。必要时(仪器设备使用经常或处于达标临界阻尼状态),进行正确的中检,确保其计量检定特性达标。指数偏差在允许的标准之内,否则无法获得准确的数据信息。 2.注意待测液体的温度。许多客户忽略了这一点,觉得温差并不重要。大家的研究已经证实,当温度误差为0时。5℃,部分液体粘度误差超过5%,温度误差偏离粘度值。 粘度计 -1 3.量具(外桶)的选择。对于双筒旋转粘度计,应仔细阅读仪器设备使用说明书。不同的转子(内缸)要与相对的外筒配对,否则测量结果会有很大的误差。对于单筒旋转粘度计,正常情况下,外筒半径为无穷大,外筒公称直径不小于一定规格。例如,上海天平仪器厂生产的NDJ-1型旋转粘度计规定,量杯或直筒描述器的直线度不低于70 mm。试验表明,特别是使用1号转子时,如果容器公称直径太小,会产生较大的测量偏差。 4.正确选择转子或调整速比,使测量范围在20-90栅格的中间。该仪器设备采用内径计量器和量规针读数值,可靠性与读数误差相结合。.5帧,如读数少于5帧,则相对偏差大于10%。如果选择合适的转子或将速比降至50bar,则相对偏差可减小到1%。如果测量范围大于90bar,则电子功率转矩过大,极易松弛破坏电子功率,因此必须正确选择转子和速比。 5.调整离职率。国产仪器设备的冠名率是50 Hz,我国的配电率也是50 Hz。频率计检测的相关成本低于0.5%,一般测量不需要调整。但是,日本和欧美的一些仪器设备,命名率是60%Hz,所以一定要进行调整,否则会造成20%的偏差。调整公式计算如下:比粘度=标称粘度×标称比/比速率。 6.转子渗入液体的高度和小气泡的危害。旋转粘度计对转子渗入液体深层有严格要求,必须按照工作中的说明**(部分双筒仪器设备对液体剂量测试有严格要求,必须用容量瓶测量)。转子渗入液体的过程中经常会产生气泡。转子旋转一段时间后,大部分气泡会波动消失,附着在转子底部的气泡有时无法清除。泡沫的出现会对测量数据造成较大误差,因此向转子缓慢倾斜渗透是最好的方式。 7.转子的清洗。测量用转子(包括外筒)应无污渍清洗,测量后应立即清洗,尤其是油漆和胶粘剂测量后应立即清洗。注意你的清理方式。它可以浸泡在合适的有机溶液中。不能使用金属数控刀片等硬划痕,因为当转子表面有明显划痕时,会造成测量结果的误差。
2022 - 03 - 03
冷冻干燥机介绍:        冷冻干燥机在日常的生活中极为常见,空冷冻干燥技术,简称冻干,又称升华干燥。冻干是将含水物料预先冻结,然后使之在真空状态下升华而获得干燥物品的一种方法。经冷冻干燥的物品,原有的生物特性、化学特性基本不变,易于长期保存,加水后浸泡后能恢复到冻干前的形态,并且能保持其原有的生化特性。因此,冷冻干燥技术在化学工业、生物制品等领域得到广泛应用。但是很多人是不是很清楚冷冻干燥机如何具体的使用,对于冷冻干燥机的注意事项也不是很了解,下面大家一起去更全面的认识冷冻干燥机。首先我们一起来看下冷冻干燥机的操作方法和提前准备工作: 冷冻干燥机操作前的准备工作由:       1、第一次使用冷冻干燥机时,必须对冷冻干燥机各部件进行彻底的清洁,不锈钢的部件使用乙醇进行清洗,有机玻璃使用生理盐水进行清洗。安瓿瓶用超声波清洗机进行清洗。       2、冷冻干燥之前必须要进行预冻,欲动需要准备低温冰箱,零下40摄氏度,或者是零下80摄氏度的低温冰箱,把准备干燥的物品置于低温冰箱或液氮中,一般需要四个小时左右,可以直接从外面进行观察到,物品完全冰冻结实后,才可进行冷冻干燥的实验,把物品迅速移动到冷冻干燥机托盘之内,以保证冷冻干燥效果。        3、主机与真空泵之间由绿色的真空管连接,连接处使用国际标准卡箍。这种卡箍为了有效防止空气的泄漏,在卡箍内特被设计了一只密封橡胶圈。在防止漏气的方法上,涂抹适量真空脂在橡胶圈上,再用卡箍卡紧,能使连接处更紧密的贴合在一起。如果没有卡紧卡箍,就会造成空气泄漏,导致在抽取真空的时候仪表盘显示数显值大于20pa,此时就应该检查真空泵以及冷冻干燥机玻璃罩的气密性。        4、冷冻干燥机主机的右侧板上设有两个电源插座,一个将真空泵的电源线连接上主机,再将第二个冷冻干燥机上的总电源插上电源。       5、真空泵运转前必须检查是否加入真空泵油,否则不能正常运行。油面不得低于油镜的中线,真空泵刚开始时使用时有比较强烈的抖动,慢慢的会变的平稳。       6、如果气密性不好,应该在冷阱上方的密封橡胶圈涂抹一些真空脂,将有机玻璃罩轻旋在橡胶圈上,在打开真空泵测试其气密性。以确保气封闭的完整。冷冻干燥机的操作步骤:       1、开机       2、预冻——将样品盘放入预冻架上,并置于冷阱中,温度计探头置于上层样品盘上,盖上密封盖。点击屏幕“制冷机”开关,预冻3小时。        3、更换干燥架——预冻结束后,将样品盘从冷阱中取出,迅速装进干燥架,将干燥架置于冷阱上方,罩上有机玻璃罩,干燥罩与下端“O”型密封圈完全接触。        4、干燥——检查充气阀门是否拧紧,点击屏幕“真空计”,如显示真空度为110kPa,点击“真空泵”,真空泵开启运行,真空度迅速下降,至20Pa以下为正常。       5、干燥度检查——经过一定时间的干燥运行后,查看样品曲线及视感样品已完全干燥,慢慢旋开充气阀门,使冷冻干燥机内压强回升至110kPa。点击“真空泵”,关闭真空泵。点击“真空计”,关闭真空计。       6、结束干燥——取下有机玻璃罩,从干燥架上取出样品盘。点击“制冷剂”,关闭压缩机。       7、收尾——冷阱中的水分融化后,从充气阀门流出,注意接收。       8、每次使用完毕,务必记录使用时长,累计300小时,更换机油。冷冻干燥机的开机停机操作步骤流程:开机       1、打开机箱左侧的总电源开关,气压数显为大气压110pk;       2、按住控制面板上的总开关键三秒钟以上,温度数显为冷阱的实际温度;       3、启动制冷机,预冷30分钟以上;       4、将样品放入样品架,盖上有机玻璃罩,并启动真空泵;       5、待气压数显稳定后,记录温度和气压数值。停机       1、纪录停机前的温度和气压数值;       2、按住控制面板的充气阀,并立即关闭真空泵;       3、气压数显为大气压时,打开有机玻璃罩,取出样品;       4、关闭制冷机,按住总开关键三秒以上,最后关闭总电源开关;       5、等冷阱中的冰完全化成水后,打开机箱左侧的出水阀放水,并用干布清洁冷阱内壁,盖上大张滤纸防尘。冷冻干燥机需要注意事项:       1、制备样品应尽可能扩大其表面积,其中不得含有酸碱物质和挥发性有机溶剂;       2、样品必须完全冻结成冰,如有残留液体会造成气化喷射;       3、注意冷阱约为零下65度,可以做低温冰箱使用,但必须戴保温手套操作防止冻伤;       4、启动真空泵以前,检查出水阀是否拧紧,充气阀是否关闭,有机玻璃罩与橡胶圈的接触面是否清洁无污物,良好密封;       5、一般情况下,该机不得连续使用超过48小时;       6、样品在冷冻过程中,温度逐渐降低,可以将样品取出回暖一段时间后(仍处于冰冻状态),继续干燥,以缩短干燥时间。冷冻干燥机的维护方法:       冷冻干燥机在使用过程中需要进行长时间运行,如果设备在使用中出现问题,对于用户的使用将会造成很大影响。所以在使用冷冻干燥机时需要进行定期维护,下面小编就来具体介绍一下冷冻干燥机定期维护方法,希望可以帮助用户更好的应用产品。1、小修       ①检修并排除冷冻系统、真空系统、加热系统泄漏及故障,查各指示仪表是否在正常状态;       ②更换已损坏的或工作不良的零部件,检查并调整电机与各压缩机、真空泵之间传动皮带的松紧度;       ③检查,紧固各部连接螺栓,检查制冷压缩机、真空泵、机械增压泵、循环油箱的油位;       ④检查、校对记录仪表及真空计的零位,经三次小修,如系统部件仍经常出现故障,需进行解体,修复或更换已损零部件重新组装。2、中修       ①包括小修内容,检查电气控制装置,更换易损零件,检查和修理油泵;       ②启动制冷压缩机,检修制冷系统,使高压、低压正常,并且制冷温度与低压对应。检查低压(需关闭吸气截止阀)是否能适应要求,如制冷剂不足,则添加制冷剂;       ③检查真空泵,机械增压泵工作和密封情况,消除泄漏点和排除故障,逐段检查泵组、冷凝器、干燥箱是否达到真空要求,消除泄漏点;       ④检查机械增压泵油是否乳化变质,视情况更换。3、大修       ①包括中修内容。       ②对电气系统进行检查,拆下各仪表(包括记录仪)进行校准,逐一检查各接触器和继电器能否正常工作,检查触点损坏程度,更换损坏的电气元件;       ③拆洗油泵,检修油泵叶片等零件,并检查油质量,酌情予以更换;       ④拆洗制冷压缩机,检查阀片、汽环、气缸、 曲轴等磨损情况,超限零件予以更换,更换润滑油,更换干燥过滤器内的干燥剂;       ⑤拆洗真空泵和机械增压泵,检查轴承、活塞环衬套、齿轮等零件磨损情况,超限零件予以更换,调换轴封;       ⑥检查各阀门,更换密封橡胶垫片,如制冷系统管道式蒸发器等积油,应用1MPa压力的氮气吹净;        ⑦修复设备基础,并保温、防腐、喷漆。        冷冻干燥机是将含水物品预先冻结,然后将其水分在真空状态下升华而获得干燥物品的一种技术方法。经冷冻干燥处理的物品易于长期保存,冷冻干燥机加水后能恢复到冻干前的状态并保持原由的生化特性。广泛应用于药品、生物制品、化工及食品工业,对于热敏物质如抗菌素、疫苗、血液制品、酶激素和其它生物制品,冷冻干燥技术更能显示其优越性。水冷式超低温真空冷冻干燥机对环境温度不敏感,不过它对冷却水的要求更高,但水冷式的安装较风冷式复杂;与水冷式超低温真空冷冻干燥机相比,风冷式超低温真空冷冻干燥机对环境要求较高,但安装方便、使用简单。 
2022 - 03 - 02
压缩空气冷冻干燥机,行业一般简称为“冷干机”。其主要作用是降低压缩空气中的含水量,即降低压缩空气的“露点温度”。在一般工业用压缩空气系统中,是压缩空气干燥净化(也称后处理)的必备的设备之一。 1、基本原理   压缩空气可通过加压、冷却、吸附等方法来达到去除水蒸气的目的。冷冻式干燥机就是应用了冷却的方法。   我们知道,空压机压缩的空气包含各种气体以及水蒸气,所以均为湿空气。湿空气的含湿量与压力总体上成反比,即压力越高,含湿量越少。空气压力提高后,空气中超出可能含量的水蒸气将凝析成水(也就是说压缩后的空气体积变小,不能容纳原有的水蒸气)。   这就相对于原来吸入时的空气来说,含湿量变小了(这里指的是这部分压缩空气恢复到未压缩状态相比较而言)。   但空压机的排气仍然是压缩状态的空气,其水蒸气含量处于最大可能值,也就是处于一种气态和液态的临界状态。这时的压缩空气称为饱和状态,所以只要再稍微加压,马上就有水蒸气由气态变为液态,也就是凝析出水。   怎么将“加压”作为压缩空气的除水手段呢?这主要是因为经济性,每提高1公斤压力。消耗7%左右的能量消耗是相当非常不划算的。   而“冷却”除水则相对比较经济,冷冻式干燥机是利用如空调除湿相似的原理达到目的。因为,饱和水蒸气的密度都是有极限的,在气动压力(2MPa范围内),可以认为饱和空气中水蒸气的密度只取决于温度高低,而与空气压力无关。 温度越高,饱和空气中的水蒸气的密度越大,水也就越多,反之,温度越低水越少   将压缩空气冷却到尽量低的温度,使其所含水蒸气的密度变小,形成“结露”,汇聚这些结露形成的小水滴,并且排出去,就达到了去除压缩空气中水分的目的。      因为涉及到结露凝析成水这一过程,所以温度也不能低于“冰点”,否则出现结冰现象将不能有效排水。通常冷冻式干燥机的标称“压力露点温度”大多为2~10℃。   压缩空气的所有除水方式都只是相对干燥,满足某一要求的干燥度。绝对的去除水分是不可能办到的,超出使用需求的追求干燥度也是非常不经济的。   2、工作原理   压缩空气冷冻式干燥机,通过对压缩空气冷却降温,使压缩空气中的水蒸气凝结成液滴,从而达到减少压缩空气含湿量的目的。   凝结出的液滴经过自动排水系统排出机外。只要干燥机出口的下游管路所处的环境温度不低于蒸发器出口露点温度,就不会产生二次结露的现象。   3、工作流程   压缩空气流程:   压缩空气进入空气热交换器(预热器),将高温的压缩空气温度初步降低,再进入氟利昂/空气热交换器(蒸发器),压缩空气在其中被极速冷却,大幅降低温度至露点温度,析出的液态水与压缩空气在水分离器中进行分离,被分离出来的水份利用自动排水装置将水份排出机外。  压缩空气与低温制冷剂在蒸发器中换热,此时的压缩空气温度是很低的,近似等于露点温度2~10℃。如果没有特殊要求(即对压缩空气没有低温的要求),通常压缩空气将再回到空气热交换器(预热器)中,与刚进入冷干机的高温压缩空气进行换热。这样做的目的:   ① 有效利用干燥后的压缩空气的“废冷”对刚进入冷干机的高温压缩空气进行预冷却,以降低冷干机的制冷负荷;   ② 防止干燥后的低温压缩空气引起后端管道外部出现结露、滴水、生锈等二次问题。   制冷流程:   制冷剂氟利昂进入压缩机,经过压缩后压力升高(温度也升高),到稍大于冷凝器内的压力时,高压制冷剂蒸气排入冷凝器中。在冷凝器内,温度和压力较高的制冷剂蒸气与温度较低的空气(风冷)或冷却水(水冷)进行热交换,从而将制冷剂氟利昂冷凝为液态。   这时液态制冷剂再经毛细管/膨胀阀降压(降温)后进入氟利昂/空气热交换器(蒸发器),在蒸发器内吸收压缩空气的热量而气化。被冷却物体-压缩空气得到冷却,而气化的制冷剂蒸气又被压缩机吸走,开始下一个循环。   制冷剂在系统中经过压缩、冷凝、膨胀(节流)、蒸发四个过程完成了一个循环,通过连续不断制冷循环,实现了冷冻压缩空气的目的。   4、 各部件功能   空气热交换器   为防止外接管路的外壁形成冷凝水,经过冷冻干燥后的空气离开蒸发器,在空气热交换器内与高温、湿热的压缩空气再次进行热交换。同时进入蒸发器的空气温度大大降低。   氟利昂/空气,热交换   氟利昂制冷剂在蒸发器内吸热、膨胀,由液态变为气态,压缩空气换热降温,使压缩空气中的水蒸气由气态变成液态。   水分离器   析出的液态水在水分离器与压缩空气分离,水分离器的分离效率越高,液态水重新挥发进入压缩空气的比例越小,压缩空气的压力露点就越低。   氟利昂压缩机   气态氟利昂进入制冷压缩机经过压缩,变为高温、高压气态氟利昂。   氟路旁通阀   如果析出的液态水温度降到冰点以下,凝结的冰就会导致冰堵。采用氟路旁通阀可以控制制冷温度,将压力露点控制在稳定的温度(1~6℃之间)。   氟利昂冷凝器   氟利昂冷凝器降低氟利昂的温度,氟利昂由高温的的气态变为低温的液态。   氟路过滤器   氟路过滤器将氟路的杂质有效过滤。   毛细管/膨胀阀   氟利昂通过毛细管/膨胀阀后体积膨胀、温度降低,变为低温、低压的液体。   氟利昂气液分离器   由于液态的氟利昂进入压缩机会产生液击现象,可能导致制冷压缩机损坏,通过氟利昂气液分离器保证只有气态的氟利昂才能进入制冷压缩机。   自动排水器   自动排水器定时将积聚在分离器底部的液态水排出机外。   冷冻式干燥器具有结构紧凑,使用维护方便,维护费用较低等优点,适用于对压缩空气压力露点温度不是太低(0℃以上)的场合。
2022 - 03 - 02
旋转蒸发仪是实验室广泛应用的一种蒸发仪器。适用于回流操作、大量溶剂的快速蒸发、微量组分的浓缩和需要搅拌的反应过程等。下面操作方法以EYELA旋转蒸发仪为列。 eyela旋转蒸发器系统可以将密封减压至400~600毫米汞柱;用加热浴加热蒸馏瓶中的溶剂,加热温度可接近该溶剂的沸点;同时还可进行旋转,速度为50~160转/分,使溶剂形成薄膜,增大蒸发面积。此外,在高效冷却器作用下,可将热蒸气迅速液化,加快蒸发速率。 eyela旋转蒸发仪的具体使用方法: 第一步.打开低温冷却液循环泵。注意需要按下电源键后再按下制冷键,等温度降到所需温度后开启循环。 第二步.打开水泵循环水。 第三步.装上蒸馏烧瓶并用夹子固定好。打开真空泵,待有一定真空后开始旋转。 第四步.调节蒸馏烧瓶高度、旋转速度,设定适当水浴温度。 第五步.蒸完先停止旋转,再通大气,然后停水泵,最后再取下蒸馏烧瓶。 第六步.停低温冷却液循环泵,停水浴加热,关闭水泵循环水,倒出接收瓶内溶剂,洗干净缓冲球,接收瓶。 eyela旋转蒸发仪的使用注意事项: 注意事项一.使用时要先抽真空(约至0.03MPa),再开旋转,以防蒸馏烧瓶滑落;停止时,先停旋转,手扶蒸馏烧瓶,通大气,待真空度降到0.04MPa左右再停真空泵,以防蒸馏瓶脱落及倒吸。 注意事项二.各接口,密封面,密封圈及接头安装前都需要涂一层真空脂. 注意事项三.加热槽通电前必须加水,不允许无水干烧. 注意事项四.如真空度太低注意检查各接头,真空管,玻璃瓶的气密性。 注意事项五.旋蒸对空气敏感物质时,在排气口接一氮气球,先通一阵氮气,排出旋蒸仪内空气,再接上样品瓶旋蒸。蒸完放氮气升压,再关泵,然后取下样品瓶封好。 注意事项六.若样品粘度很大,应放慢旋转速度,手动缓慢旋转,以能形成新的液面利于溶剂蒸出。 eyela旋转蒸发仪的保养方法 :  1、用前仔细检查仪器,玻璃瓶是否有破损,各接口是否吻合,注意轻拿轻放。 2、用软布(可用餐巾纸替代)擦拭各接口,然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好,防止灰砂进入。 3、各接口不可拧得太紧,要定期松动活络,避免长期紧锁导致连接器咬死。 4、先开电源开关,然后让机器由慢到快运转,停机时要使机器处于停止状态,再关开关。 5、各处的聚四氟开关不能过力拧紧,容易损坏玻璃。 6、每次使用完毕必须用软布擦净留在机器表面的各种油迹,污渍,溶剂剩留,保持清洁。 7、停机后拧松各聚四氟开关,长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。 8、定期对密封圈进行清洁,方法是:取下密封圈,检查轴上是否积有污垢,用软布擦干净,然后涂少许真空脂,重新装上即可,保持轴与密封圈滑润。 9、电气部分切不可进水,严禁受潮。
2022 - 03 - 01
生物安全柜的区域卫生清洁处理方法 1、生物安全柜操作区域卫生的清洁:使用浸泡在浓缩肥皂液中的柔软纸巾擦整个表面,后用浸泡在干净的热水或者温水中的另一块棉布或毛巾将皂沫擦净,后用干布或毛巾迅速擦干。 生物安全柜的清洁剂 2、被污染或者有痕迹的工作表面、积液槽等,使用医用酒精或其他消毒剂擦净即可。 生物安全柜的玻璃门擦拭 3、生物安全柜外部表面及玻璃门清洁:任一种非研磨的家庭用清洁剂,使用柔软的棉布或者毛巾擦净。 生物安全柜工作台面的操作区域的清洁 4、生物安全柜对设备的工作台面、操作区内壁表面(不含操作区顶部匀风网)、玻璃门内面,应以70﹪医用酒精或100稀释的家用漂白剂(即0.05﹪的次氯酸钠)擦拭,后用无菌水再擦拭一遍以清除残余的氯; 生物安全柜养护目的 5、生物安全柜的养护必备每一年需要申请对要使用安全柜的整体仪器性能进行一定的检测,用以确保证安全柜性能稳定和使用安全,并且保证使用人员的安全情况。 过滤器的更换 6、定期更换生物安全柜的高效过滤器配件,用高效过滤器做作为安全柜的核心部件,建议在两年内左右时间进行部分仪器配件更换或者根据检测情况判断确定是否需要更换。 安全柜品牌型号推荐(海尔生物医疗) 更多型号 HR40-IIB2 经典生物安全柜 生物安全柜 HR900/12001500-IIB2(智净) 生物安全柜HR1200/1500/1800-IIA2-X (智联) 生物安全柜HR-1200/1500/1800-IIA2-E (智联) 生物安全柜HR1200/1500/1800-IIA2-E(KY) (智联) HR1200-IIA2-D 生物安全柜(智净) HR1200-IIA2-S 生物安全柜(智净) HR30/40/50-IIA2 生物安全柜(智净)
2022 - 02 - 25
  血液对于我们的重要程度不用多说,直接关联到我们的生死,如果紧缺便会形成非常大的影响,这就需要医院一定要有定量的血液的储存,如果有患者需要,就得马上应用。你了解这些血液又是储存在什么地方的吗,它们必须得以特殊保存才行,因此 就得有医用冷藏箱来保存。接下来我们就一起来了解下该产品应用时该注意什么吧。   1、该产品主要用于装药物及相关物,因此 难免会有一些异味,因此 尽可能及时清洁,要不然可能容易发生问题,清洁时选择专业的清洁剂。   2、医用冷藏箱的表层比较坚硬,可是为了确保冷藏箱的使用期限,平常尽可能不可以让冷藏箱碰触硬物,并且还需要注意避开明火,该产品比普通的冰箱对温度的需要更严格。   3、应用该产品时,注意轻手轻脚,接入电源时也要注意温度范围状况,不可以毛糙,以防对冷藏箱的应用效果形成影响。   4、在应用医用冷藏箱时,要注意每过一定时间记录显示屏上的温度,明确冷藏箱内的温度在恒定范围内,如果温度数据不正确,就需要请专业人士来检查维修。   5、定期对冷藏箱状况进行检查,检查项目包括外部损伤状况,内部箱壁状况,每一个小问题都会有可能影响到冷藏箱的制冷和保温性能。   6、时常检查电源线路问题,以防冷藏箱发生问题。   7、医用冷藏箱要避开阳光暴晒,也避开潮湿,因此 尽可能放到合适的室内环境下,这样才可以确保冷藏箱的效果。
2021 - 04 - 12
  医用超净工作台是创造部分高洁净度空气环境的设备,气流为水平、垂直层流两类形式。它普遍使用于半导体工业、微生物研究、医药卫生、科研等部分。现在简述一下其安装及操作流程。   1、拆箱。手动扳手或者电钻,将其包装箱拆开。支架部分在运送的时候直接安装完成或散放于工作台的后部,在安装以前应将它取出来;在移动医用超净工作台的时候禁止底部朝上、禁止将其倾倒放置或拆卸。   2、拼装支架。取出来配件箱中工具,参照提供的说明拼装底座,一定牢固结实。   3、按键操作。1.风机键、2.照明键、3.紫外键、4.电源键、5.插座键、8.风量减小键、9.风量增大键,6和7按键为后台调试按键。   4、接上电源,应用前,将医用超净工作台的玻璃门底边降至底部,开启紫外灯,消毒三十分钟以上。   5、将玻璃门底边升降至适合高度处,开启风机,运行三十分钟左右才能正常进行柜内实验操作;应用结束后,将玻璃门底边降至底部,开启紫外灯,消毒三十分钟以上后再关掉设备。   6、工作台在应用过程中可维护样品,但不维护操作人员和环境,因此操作人员在操作过程中需要穿着防护服、口罩和医用橡胶手套来进行人员防护。   7、被污染或者有痕迹的医用超净工作台表面,应用医用酒精或其余消毒剂擦净就可以。
2021 - 04 - 12
  医用冷藏箱是现阶段运用非常普遍的运输冷藏药品的工具,有着实时监测温度数据的作用,应用它能够 确保冷藏运输药品的品质。可是该产品在应用环节中及应用后,需要对其进行合理保养,才可以确保其应用效果。那么我们在应用该产品的时候需要注意哪些保养维护要点呢?   1、冷藏箱在储放、运送、运输、装卸等环节要小心轻放,避免强烈碰撞、跌落和挤压,不然的话可能导致破裂和泄漏,导致冷藏箱无法实现冷藏的作用,因而如果出现泄漏或破损的状况应该马上停止使用。   2、医用冷藏箱箱内外需保持干净不可以有污物,如发觉污渍可以用湿布或中性皂液擦洗箱体并清洁擦干,一定不要应用强酸、强碱或强氧化性的洗涤剂或消毒剂等,要不然会导致箱体的损坏。   3、应用前后擦干箱内外的水滴,以防滋长霉菌,形成异味。   4、冰袋运用布擦干后妥善放置,避免重压或碰撞,按时检查蓄冷夜是不是有泄漏。   5、要将冷藏箱和冰袋应放置于阴凉处,尽可能避免 太阳直射,禁止靠近其余高温源,以避免塑料老化。   以上几个方面便是医用冷藏箱的保养维护要点了,我们在应用环节中一定要注意保养,只有这样才可以确保该产品的应用效果。
2021 - 04 - 09
  伴随着医疗行业的持续发展,所使用的医疗设备类型也是越来越多,医用冷藏箱就是近几年来新兴起来的产品之一。而伴随着这类产品在各大小医疗机构获得普遍的应用,市场上该产品的类型也逐渐繁多。因而如何选择到合适的产品也变成了一门技术活。   第一,考虑材质。   大家都知道,医用冷藏箱是选用阻热材质做成的容器,通过保温密封容器隔绝或者是缓解热量向外界转移,进而维持箱内物质之间的能量守恒。因而,从这个层面来说,该产品的制作材质是非常重要的。这类产品通常分成两层,外层是高质塑料,起着抗摔抗压抗氧化隔绝紫外线等作用;内层则会应用阻热性能比较好的PU发泡材质。   第二,考虑功能。   大家都知道,医用冷藏箱在应用的过程中是要长期维持在2-8℃之间的,并且要求其可以自动展示和上传温度与湿度数据。所以,上海塑创源提醒大家,在挑选该产品的时候,还需考虑它是不是具备下面几个功能:1.是不是拥有自动预防预警短信提示;2.是不是具备无线远程控制功能;3.是不是具备GPRS通讯基站定位功能等。   第三,考虑性价比。   实际上,不管买什么东西,大家都是会考虑到该产品的性价比问题,而医用冷藏箱自然也不例外。它的价格通常是由其容量大小、层数、材质及功能等几方面综合确定的,大家在挑选的时候可以从这几个方面入手。   综上所述,就是挑选医用冷藏箱应当考虑的三大因素。我们相信,伴随着各方面技术的持续发展,市场上该产品的类型还会持续增加,但只需要我们掌握了挑选的方法和重要因素,自然可以轻松挑选到适合我们自己的产品。
2021 - 04 - 09
  伴随着物流运输行业的持续进步,现如今许多医疗机构都应用专业的医用冷藏箱,这样可以有超限报警、短信报警、湿温度数据采集、储存、上传等功能,更能使药品或血液等维持在良好的状态,对医学方面有着非常大的帮助,那么除此以外,这类冷藏箱还有哪些特征呢?接下来就让小编给大家介绍一下吧。   1、密封性:该产品选用内、外食品级材质聚丙烯,高密度聚氨酯发泡保温层,密封圈选用橡胶材料,这促使它的密封性非常强,更能适应物流运输中的各类状况。   2、环保性:进口的食品级PE材料(中间填充层为聚氨酯(PU)发泡),无毒无气味,安全放心。   3、保冷保温性:医用冷藏箱的一系列产品都会有自己配置的冰盒,并有适当的空间间隔,可以可用于各类中远距离低温药品物流运输时效性更长。   4、耐热耐冷性:PU发泡材料,传热系数0.019W/m•K,比市面上常见的0.024W/m•K低21%,代表着保温层同厚度的状况下,保温能力更强,并通过检测认证。   5、耐用性:该产品有着非常好的耐冲击性,即使受到重压或撞击时,也可以维持箱体不容易碎裂。   6、 多功能性:可用于户外无源状况下携带、物流运输各类疫苗、试剂、血液样本、药品等生物制品及食品冷链运输。   以上便是医用冷藏箱的特征内容,希望对大家有一定的帮助。
2021 - 03 - 31

服务热线

025-51198321