目前的粘度计和流变仪有两种传感器技术：1）弹簧传感器 如：博力飞的DV-1,DV2T,DV3T，国产、西班牙的产品等 多用于低端机型优点：造价便宜缺点：弹簧 转轴 支座是消耗品 使用成本高；故障率高（使用久后 弹簧的倔强系数会发生改变，转轴和支座磨损），响应滞后，因为弹簧的往复运动造成的，不可瞬间动瞬间停，不适合做触变性的样品。不可以升级。量程范围小，精度相对低。不可自己校准。不准后必须返厂。2）电子传感器优点：通常在高端的机型中使用，没有损耗件（弹簧 转轴 支座）保修时间更长。响应快，适合做触变性的样品，可以瞬间动瞬间停 适合做瞬态和动态分析。多功能，可以升级，使用成本低。精度高、量程宽。可以自己校准无需返厂。缺点：造价较高
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旋转蒸发仪主要用于在减压状态下连续蒸馏，易挥发的溶剂。尤其在提取液的浓缩和分离过程中，可对反应产物进行分离提纯。旋转蒸发仪的基本原理是减压蒸发，它在减压状态下，在溶剂蒸馏过程中连续旋转。精馏烧为梨形或圆形烧嘴，经回流冷凝管与减压泵相连，回流式冷凝管与另一种开口处连接有研磨瓶。用时，应先减压，再启动电动机转瓶。下一步，首先要停车，然后打开空气，以防止蒸馏瓶在转动时脱落。由于是蒸馏的热源，通常要配置相应的恒温罐。使用旋转蒸发仪：1.电控升降机，按住上位机，按压下键降主。2.冷凝器上有两个外部连接器用来连接冷却水，一根接进水，另一根接出水。随着凝结水温度的降低，其效果更好。所述抽真空接头上装有抽真空接头，抽真空接头连接真空泵软管。3.一般采用中速大蒸发瓶，低速使用高粘度溶液。烧瓶为24号标准接口，随机附送500 ml及1000 ml烧瓶，溶液量一般不超过50%。
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旋转蒸发仪适于小、中、小型蒸馏和纯化的实验设备，在真空减压的条件下，通过加热、旋转来达到快速蒸发的效果，用冷凝器回收了溶媒，实现了净化分离。旋转蒸发仪适用于医药、化工、生物等行业的检测、研究开发和生产。该产品与物料接触部分全部采用耐高温、耐蚀的高硼硅玻璃及聚四氟乙烯材料，尤其适合对易分解变性、不易发生化学反应的生物制品进行浓缩、净化。
在真空负压条件下，通过速度控制旋转瓶以恒速旋转，物料在罐壁形成大面积均匀薄膜，通过智能恒温水(油)浴锅对旋转瓶内物料均匀加热、高速蒸发，从而使玻璃瓶内的物料在玻璃瓶内迅速冷却，然后再循环。
旋转蒸发仪产品优点1.主支承采用不锈钢+铝合金，结构合理，用料考究。2.本密封条采用进口氟橡胶与特氟隆双向复合密封，耐腐蚀寿命长，保持高真空度。3.抽真空压力计实时显示真空度，油表抗振动性能好。该直立式三层蛇形管冷凝器，主冷+付冷双冷凝器，保证了高回收率。4.采集瓶设置有下落料，便于蒸发提取物的收集、放料。断路器控制，可连续投料，在机台运行时，可实现真空开关。
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恒温恒湿培养箱使用方法
1、使用条件：
A、环境温度：10-30℃
B、无强烈腐蚀性气体，通风良好，相对湿度85%以下
2、使用方法：
把超声波雾化器电源线插在箱体右侧后面三线插座上
B、 本机器加热时停止加湿
五、 恒温恒湿培养箱注意事项：
1. 加湿器使用应注意及时加水，根据湿度要求1-2天加一次水，以防损坏。
2. 设备落地后，如地面不平应以垫平。
3. 设备的般动要平行移动，任何一方向倾斜应小于45度。
①本设备在正常运行时，箱内载物摆放应不影响空气流通，以保证箱内温度均匀。
②箱壁内胆和设备表面要经常试擦，以保持清洁。
4. 按使用条件运行2-3天，以驱除电器部件的潮气，避免损坏有关器件。
5. 专业人员或维修解决。
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随着冷冻干燥技术的普及和发展，实验室冻干机越来越多的在生命科学、医用制药、食品、生物化学、环境科学等领域中得到应用，对相关行业的科研有着深远的意义。
实验室冻干机在日常使用过程中难免会出现一些问题，漏氟就是其中一个可能会出现的问题，实验室冻干机漏氟直观的表现就是冷媒压力表为零。
1、目测法，氟利昂有泄露就会把润滑油带出来，那么仔细观察机器内部，如果有片状的油污带，那就很可能是漏点所在。
2、然后检查冷冻干燥机内部的毛细铜管，也就是那些细的6毫米以下的铜管和工艺管，有没有折断现象。通过上述基本检查后，对有怀疑的地方做好标记。
3、接着就需要通过加注一定压力的惰性气体来确认漏点了。有条件的情况下尽量用氮气来保压，吸附式干燥机没有氮气可用气态氟利昂，严禁用氧气保压查漏。
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食品冷冻干燥机的大规模生产冻干食品是将含水物料在低温状态下冻结，然后在真空条件下，使冰直接升华成水蒸汽并排走，从而脱去物料中的水份使物料干燥的一门技术。它是随着制冷、真空、生物、电子等技术的发展而迅速兴起的一门多学科综合应用技术。
冻干食品是在低温状态下进行生产的，其加工过程处于基本无氧和完全避光的环境中，使食品成分不会发生剧烈的化学反应；因此不仅保持了新鲜食品所具有的色泽、香气、味道和形状，而且大限度地保存了食品中的营养成分。
冻干食品含水率极低，一般为1%-3%，多者不超过5%-6%；经密封包装后可以长期贮存。即使在常温下储藏，质量也很少变化，因而大幅度降低了储藏费用，也方便了运输。
食品一般在进行冷冻干燥时提高水分气化速度的方法：
1.将水等压加热。即将水温升高并保持与大气压对应的饱和温度(即沸点100℃)一致，这个状态就是过点的等压线与气化曲线的交点，水不停地沸腾气化；
2.保证足够的真空度，使温度再降低，水的沸腾状态依然会继续下去。同理，在方法一中只要给水提供足够的热量保持沸点温度，沸腾状态也会继续下去，水分很快气化完毕。
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涡旋振荡器的运用环境要求
涡旋振荡器采用直流无刷电机和微电脑控制技术。独特的旋钮操作形式简略易用，通过替换不同的试管固定海绵，能够对各类常用试管进行混匀培养，可以一次可混合处理50个样品。适用于生物工艺学，微生物学和医学剖析等领域。
涡旋振荡器使用时外界环境要求①工作台面要结实平坦洁净.②环境中无腐性气体存在③要坚持通风环境杰出
在运用设备之前请先做好查看工作
①请查看一下随机配件是否完全.②查看所供给的电压是否契合设备要求.③查看设备的接地设备是否衔接.④查看一切器件是否有损换,防止影响工作.运用中①一定要衔接好设备一切需要衔接的地方,将调速旋钮置于小位置,,才干再接通电源翻开电源开关.②为了使仪器工作时平衡性能好,防止发生较大振荡,装瓶时应将一切试瓶分布均匀,各瓶的容液应大致持平.如若是运用试管和比色管,溶液不能超过二分之一为好.③需要均匀溶液较多时,请用三角瓶.④长时间运用后,接触仪器时小心操作面板变得很热⑤在运用仪器时,本身发生共振,机身晃动严重运行不平衡时,立刻降低转速.⑥运用标准垫片时,操作只适用于单个试管.运用多个试管时,请将容器均匀分布在垫片周围.⑦为确保安全,运用结束时,请封闭电源. ⑧仪器应坚持清洁干噪,禁止溶液进入机内,防止损坏机件.
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1、检查供电电源，应满足本仪器工作的要求；按国家有关规定，其接地端应有可靠的接地线。
2、仪器应安装在无腐蚀性气体、无强电磁干扰、无振动的工作台上。
3、 扳手拧紧立柱上的螺母，以防止立柱转动
4、把粘度计机头的升降夹头装在立柱上，旋动升降旋钮，使粘度计 机头能上下移动。若发现升降旋钮转动时有过紧或过松的情况，可调节升降夹头下底 面的紧松螺钉。在粘度计机头移动到适当位置时，可拧紧升降夹头后部的锁定螺钉以 固定住粘度计机头。
5、旋松粘度计机头下方的黄色保护帽上的紧固螺钉，取下保护帽。
6、把加热器安置在粘度计机头的下方，调整加热器底座水平调节螺钉，使加热器 底座水准泡中的水泡位于中央。
7、 调整主机底座上的三个水平调节螺钉， 使粘度计机头上的水准泡处于中间位置。
8、连接好加热器和温控打印机的加热连线（三芯） 、热传感器和辅助控制箱的连 线 （四芯） 粘度计机头与辅助控制箱的打印串口传输线， 接上电源线便可操作使用(粘 度计机头后背面插座见图 3 所示)。如要接 PC 机，还应将粘度计机头与 PC 机的串口传 输线连好。
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多效蒸发器的蒸发操作要蒸发溶液中的大量水分，就要消耗大量的加热蒸汽。即二次蒸汽的压力和温度虽比原来所用加热蒸汽的压力和温度低，但还可以用作另一蒸发器的加热剂。这时后一蒸发器的加热室就相当于前一蒸发器的冷凝器。按此原则顺次连接起来的一组蒸发器就称为多效蒸发器。每个蒸发器称为一效，通入加热蒸汽的蒸发器称为一效，用一效的二次蒸汽作为加热剂的蒸发器称为二效，用二效的二次蒸汽作为加热剂的蒸发器称为三效，依此类推。
图示：旋转蒸发仪N-22
各效的操作压力是自动分配的为了有符合要求的传热温度差，一般多效蒸发器的末效是在真空下操作的，显然，各校的压力和沸点是逐渐变少的。由于各校（末效除外）的二次蒸汽都作为下一效蒸发器的加热蒸汽，故增加了生蒸汽的利用效率，即增加了经济效益。 多效蒸发器的真空泵连在末效后的冷凝器上部或表面冷凝器上，也就是说蒸发器中冷凝器或表面冷凝器的入口相当于末效分离器出口，这样的话只要在入口管设抽真空的支管，并将其与各效加热器的壳程进行连通，就可以实现抽气。由此一来，就可以让多效蒸发各个罐的液面，在罐与罐之间的进料液面以上，达到对设备真空梯度保持一样的要求。
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多效蒸发出现气泡的原因： 1、多效蒸发装置主要由蒸发器、分离器、冷凝器、预热器、泵、管路及真空系统和控制系统等组成。
图示：旋转蒸发仪
2、应用在某些行业生产过程中，物料在进行多效蒸发操作过程时，会产生大量气泡，造成物料损失、冷凝水的污染，也会导致多效蒸发器堵塞， 3、多效蒸发是将多个单效蒸发通过串联的方式得到的一种新型蒸发方式，是利用前一效蒸发的二次蒸汽作为后一效的加热热源，使能量得到二次利用，以增加能量的利用率。 4、而雾沫夹带则是液体在气体中的分散体系，液体是分散相，气体是连续相。 5、在多效蒸发装置中，根据起泡的位置可分为进料罐中的气泡、蒸发器中的气泡、分离器中的气泡、泵进口处的气泡以及管路中的气泡等等。 6、多效蒸发的气泡像蒸发器中的泡沫或气泡是物料汽化产生的，对蒸发有用，但泵入口处的泡沫，可能就是物料夹带的原因，也可能是由于汽蚀而产生，此类气泡对泵就是有害的。 7、蒸发过程中气泡的产生原因一般是由于冲击、撞击等作用，使气体相分散到液相中，也有因为物料中含有蛋白质、油类、脂肪酸、聚二乙醇等表面活性物质，使物料本身容易起泡或者是物料在运输、储存过程中由于加热、蒸发使液体中有气相产生等等。 8、由于机械力的作用使物料产生泡沫是比较常见的，但在发酵、污水处理、农药生产等行业，物料中催化剂、培养基、微生物蛋白质的存在也会产生大量气泡。
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